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質優價廉的三麵翻廣告牌玉米视频新版本怎么下载ioses質量檢驗標準規則

瀏覽 676 次 山東玉米视频在线观看三麵翻 2018-12-30
為了降低成本和提高利潤率最大化,眾多3麵翻製造商都在市場很難達到市場上使用的機械零部件標準,而且都是手工製作的。各個廠家質量差距非常大,沒有嚴格的三麵翻質量檢驗機製。因此導致三麵翻廣告牌安裝後,故障率非常高,使用周期非常短。這對客戶非常不負責任,為客戶帶來極大的不便和損失。後期進行整體維修和改進需要很大的維護成本,並且還會浪費廣告資源。質優價廉的玉米视频在线观看三麵翻sanmainfan.com玉米视频在线观看廣告牌質量的好壞製約了企業的長期發展,山東玉米视频在线廣告設備有限公司400-662-8880從原材料采購到工廠的最終裝配,每個廣告牌生產製作過程遵循嚴格的玉米视频黄二维码質量檢驗標準以及相關工藝三麵翻檢驗流程,循序漸進,責任落實到人,步步簽收確認,確保每道工序都通過了嚴格的質量檢驗,保障每個三 立三麵翻產品都合格出廠。

㈠原材料配件采購進廠:
⑴六角鋼軸:直徑10毫米和15毫米:直線度標準和檢查方法:用厚度為90毫米的鋼板衝孔:內徑10毫米,六角鋼軸插入後不能鬆動(+ -0.3毫米),但也可以直接拉出來。
⑵方鋼鋼軸:每個內徑8毫米軸承的測試鬆動範圍+ -0.1,橡膠錘敲入後軸承運行平穩。
⑶鋁合金框架標準和試驗方法:鑄鐵平台檢驗;長度:法線+ -3毫米,分割+ -1毫米;硬度:10-14hw。 直線度:6米變形度誤差小於等於4毫米。
⑷玉米视频新版本怎么下载ioses鋼材/塑料/其他材料:必須進行數量,重量,質量三位一體檢查,並把供應商電話在發票上注明,財務隨之報銷。

㈡主體邊框打孔:
⑴選料:根據不同長度選擇合適長度的框架; 直線度誤差不超過每6米5毫米。
⑵切割:直角+ -1 毫米; 長度誤差+ -2 毫米;
⑶衝孔:手動:模具專用模板,模板孔間距+ -0.2毫米,累積誤差+ -3毫米  CNC:數字顯示,6米累積誤差1毫米;上中下孔間距一致+-3毫米;
⑷保護:表麵保護膜不得取下,目測不得有劃傷,不得有灰塵。

㈢尼龍材料注塑:
⑴計時器定時將塑料顆粒幹燥4小時;;
⑵蒸汽機將尼龍元件蒸煮120分鍾。
⑶目測飛邊處理幹淨;
⑷目測沒有變形及缺料。
⑸不同元件采用原色為主的塑料顆粒。

㈣四方中間聯軸器部件:
⑴關鍵注塑部件加熱蒸煮
⑵機器按壓或手錘敲擊,逐個檢查鬆緊度,手動測試軸承是否平滑:
⑶手動測試螺釘固定牢固,
⑷目視檢查是否有斷裂,六角鋼軸的上下活動間隙不應超過0.5毫米;間隙合適,旋轉容易。

㈤下部框架部件:
⑴目視檢查三麵翻步進輪(撥輪)結構運轉情況。
⑵目視檢查每個刻度盤具有不同的階梯角,編號為1-8,並且多齒道路合金軸按編號順序依次插入。相鄰的兩個刻度盤的階梯角度相差2.5度,以形成均勻的階梯螺旋曲線。
⑶目視檢查每隔2--3個四方一個支架,每個撥輪後麵跟一個不鏽鋼卡箍。
⑷目視檢查在馬達齒輪的中間有多個齒鍵,它們放置在鋁合金驅動軸上,並且在軸之間沒有透孔。
⑸目視檢查左中右三個三合一軸承、每件必須塗上黃油。
⑹目視手動檢查三角蓋的撥輪和梅花之間間隙為0。
⑺目視檢查電機出線位置向下開口;電機軸中心孔用螺釘,墊圈和彈簧墊圈固定。
⑻目視檢查傳感器和感應點正中對應,+-2毫米;

㈥有弧度的部件
⑴126毫米-145毫米鋁合金框架
⑵根據不同的弧度使用切割機切口。
⑶用多個小齒輪和套管進行弧度改造
⑷步進調製成1-8係列固定步進輪
⑸逢口必斷軸――短軸必套管――管內加黃油――逢管必有座――套管頂部軸承

三麵翻檢驗出廠:
⑴電控箱:玉米视频新版本怎么下载ioses品牌logo、電路圖、時間控製開關手冊、備用控製器1個,備用探頭2個;
⑵接線測試:探頭距離準確:1-3毫米;最後一節後的0.5秒,繼電器時間差是正確的
⑶步角誤差0是正確的
⑷機器標簽,合格證書和粘貼玉米视频新版本怎么下载ioses商標
⑸機器兩邊之間的中心距誤差為1毫米;
⑹電線線槽保護,電機出線統一口向下
⑺備用角鐵每隔1米一個
⑻開口蓋板統一規格並蓋好
⑼各種配件齊全 - 統一包裝回倉庫 - 貼上公司標簽

㈧施工現場安裝:
⑴首先檢查客戶的基座是否能承受重量。如果不能承受重量,必須和客戶溝通進行有效改造。否則無法安裝。
⑵下機組件直線度±3毫米,兩邊部件接口內軸接口嚴絲合縫;
⑶上三角蓋和彈簧軸之間的可移動間隙為0-1毫米
⑷垂直吊裝控製在+ -2毫米範圍
⑸三.立超高分段三麵翻:首先固定整機總成 - 中間聯軸器和客戶預先準備好的120通道鋼,以便在吊裝後固定兩端:上下懸掛線垂直平行 - 四角三角擰緊三角管螺釘的上下部分:三角管的下一部分和中間鋁合金支架行程17毫米:易於分開三‘立三角管的下部 - 從底部到最後固定的上邊界。
⑹電線由塑料蓋板或螺紋穿線管保護

㈨工具設備部件管理:
⑴生產前檢查設備是否正常
⑵裝配模具是否準確的
⑶使用夾子取下物體並注意安全。
⑷使用指定的器具生產零件
⑸廢件立即返回倉庫,並清理完畢現場
⑹每周檢查一次加油,並按照指定的時間限製加油,注明最後加油時間。
⑺三麵翻維護周期記錄
⑻工具每次使用後擦洗幹淨。
⑼專人負責標識牌管理。